基于ODOO原生MPS方案可行性分析

基于ODOO原生MPS方案可行性分析：

传统的MRP与主生产计划为什么在企业管理与执行中很难落地？

生产比较擅长的鼎捷，制造领域的专家与财务为核心的用友与金蝶代表性产品。我们深刻体会到，在售前阶段与秀产品阶段都很漂亮，客户好像看到了海市蜃楼。理想很丰满，现实很骨感，一回到企业实际现场管理就乱了，啥问都会冒出来；针对大型制造型企业的解决方案逻辑，在中小型以精益为主要思想的企业里面，很难交付与让客户带来价值。不是说这套主流的ERP逻辑不好，只是不适合当下精益思想与生产可视化管理。这就为什么福特的T型车最后与丰田的精益生产败下阵来的原因。（我们用鼎捷ERP交付客户，稍好些，生产逻辑更符合企业实物，但最终的效益也难有所建树，主要原因是生产工单一次下达后，齐套与配套领用逻辑不符合生产实际，企业是边齐套边生产，不是等所有物料都到了再开始。这就导致整个实物领用与生产入库都是为了应付ERP关账而做账，先领再事后补单，按单领用成了为了财务成本核算而核算的鸡肋功能。对指导生产管理没有起到应的价值。用友与金蝶，生产逻辑更多是站在财务成本核算逻辑上面来指导生产，没有考核到生产实际情况，只是为了做账而做账，对生产管理人员与PMC经理都没有实际的帮助。他们还是需要依靠EXCEL或者第三方工具来指导排产与生产跟踪。大部份企业只是做到监管物料的齐套与成本核算，远没有给企业生产赋能，达到应有的使用价值。最终的结果是为了财务、仓库核算而让生产管理人员配合做系统，支持PMC有价值的数据仅仅是库存齐套数据与物流采购数据，对生产PMC帮助是有限的）

新一代的ERP系统ODOO，为精益而生，强调一切的生产组织行业都是以满足客户价值与需求为主，如果为了满足生产而生产，哪将占用企业现金流与库存积压，导到客户需求与生产不匹配，客户需求与生产供给不匹配，最终损害企业利益。我们看到传统ERP的逻辑，很难给中小型生产企业生产管理带来质的飞跃。用心体会了ODOO的MPS功能与生产追踪，物料补给，作业标准工时，产能占用，等生产功能后。我从新认识了ODOO，他给我们带来了全新视角，这一直是我想要求，跟企业打交道二十多年，我们从没有站在PMC的角度与企业实物来看待生产运营控制管理。总是强调标准化与大企业MRP逻辑，来要求中小型企业改进，配合MRP来完成生产指导。这种思想已经跟不上了，这就是为什么丹纳赫不断的收购与整合上百家中小型企业，不断的成功并创造利润的根本原因。他们拿到了秘钥，看到了这些企业本不被同行看好的企业，背后隐藏着不可小视的潜力。通过DBS系统赋能这些不被看好的企业，让企业重获新生。传统的MRP逻辑，是为大型企业标准产品像T型车一样的产物，忽视了客户个性化与价值流。为了满足MRP逻辑，中小型只有通过库存缓冲来减缓需求与生产的不匹配。看似调合了矛盾，但占用了企业现金流与仓库空间，占用了企业本应该有的利润，一但客户需求变化，这些无用的库存将会导致本来不多的利润，变成亏损。

我们研究丹纳赫的这种巧实力与赋能生产管理的核心价值，把这种竟争力引入到我们的服务的企业当中，为我们的客户提供类似于丹纳赫DBS管理软件。让流动的数据，通过规则与人为干预引导来实现可视化，可追踪的，可疏导的精益生产方案。